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如何在cnc加工过程中监控与调整？

工件在找正及程序调试完成之后，茶山cnc电脑锣加工，就可进入自动加工阶段。在自动加工过程中，操作者要对切削的过程进行监控，防止出现非正常切削造成工件问题及其它事故。

对切削过程进行监控主要考虑以下几个方面：

加工过程监控粗加工主要考虑的是工件表面的多余余量的快速切除。在机床自动加工过程中，根据设定的切削用量，刀具按预定的切削轨迹自动切削。此时操作者应注意通过切削负荷表观察自动加工过程中的切削负荷变化情况，根据刀具的承受力状况，调整切削用量，发挥机床的大效率。

如何选择走刀路线？

走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于被加工件的运动轨迹和方向。加工路线的合理选择是非常重要的，因为它与零件的cnc加工精度和表面密却相关。在确定走刀路线是主要考虑下列几点:

---零件的加工精度要求。方便数值计算，减少编程工作量。寻求短cnc加工路线，减少空刀时间以提高cnc加工效率。尽量减少程序段数。---工件轮廓表面cnc加工后的粗糙度的要求，终轮廓应安排后一走刀连续加工出来。刀具的进退刀切入与切出路线也要认真考虑，以尽量减少在轮廓处停刀切削力突然变化造成弹性变形而留下刀痕，也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。